能量調節使壓縮機的制冷量能隨熱負荷的變化而變化，是冷庫節能自動控制的重要內容之一。不同的制冷壓縮機或制冷機組，實施節能運行和能量調節的側重點也有所不同。
螺桿式制冷壓縮機：
設定壓縮機運行制冷量時，避免其低能效比的運行范圍;對運行工況變化范圍較大的制冷系統，實行內容積比自動調節;對于帶經濟器運行的螺桿機，探討實施經濟器運行工況的自動調節。
活塞式壓縮機：
減少以某臺壓縮機工作的氣缸數為能量調節單元的做法，避免活塞的無功運行，亦避免降低壓縮機C0P值的運行;采用變頻技術，實現能量無級調節，在改善運行工況中節能。
多臺並聯機運行的調節：
盡量以壓縮機的臺數為能量調節單元;盡量使每臺壓縮機處于高能效比運行狀態;設計不同大小壓縮機頭的組合，針對負荷變化需要而投入相應的能量組合。
關于變頻調節：
變頻技術用于壓縮機能量調節是目前較為流行的方法之一。變頻過低，會造成油壓差降低和油量減少的缺點;變頻過高，會增加油循環量和消耗量，還會使壓縮機閥門故障增加。變頻驅動還應注意其電機應按最大功率選擇。
實時計算控制，確保系統最佳節能運行：
制冷系統的優化設計和自動控制的最佳運行是實現冷庫節能十分重要的內容。
冷庫實行節能運行的實時控制任務，可由數據釆集、計算控制和監控系統來完成。數據采集計算控制系統的采集對象是制冷裝置、制冷系統和工作環境的所有相關參數，類別有溫度、壓力、壓差、液位、電流、運行狀態和故障情況等內容。
冷庫節能自控運行的成效：
電子膨脹閥的釆用，可節能10%;按需融霜功能，可節能5%;夜間回置的庫溫設定，可節能4%;冷風機風扇運行控制，可節能3%;冷庫門防結露絲控制，可節能2%;壓縮機組和冷凝風扇控制，可節能10%。以上6條措施的綜合節能效果，可達15～34%。
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